聚氨酯油封由异qin酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,聚氨酯油封具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。聚氨酯油封用不同原料可制得适应较宽温度范围(-50~150℃)的材料,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。
聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异qin酸酯反应,生成异qin酸酯为端基的预聚物,再同丁er醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,聚氨酯油封得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链,得到弹性纤维;异qin酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异qin酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
安装骨架油封时,为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏,须采用安装工具。若无此工具,可用下法进行安装:先在轴颈乃至轴头部位,卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸),在其表面抹上少许机油,将油封套进裹着塑料膜的轴头,均匀用力将油封慢慢推压至轴颈,然后将塑料膜抽出。注意:不可将唇口的方向装错,应使其朝向贮有油液的内侧,有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1:3只能单向密封,若油封装反,势必造成油液渗漏,密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打,否则容易使油封造成伤损。
油封的功能用途:
发动机:曲轴--曲轴前,后油封气门--气门油封(发动机修理包o型圈)(分电器油封,水泵油封,平衡轴油封,机油泵油封...);凸轮轴--凸轮轴油封;变速器:变速器--变速器前,后油封换档杆油封(变速器修理包o型圈)(分动器--分动器前,后油封);后桥:半轴--后半轴油封差速器--(前)后角矢油封后轮油封前轮油封方向机油封(方向机修理包o型圈)方向助力器油封(前半轴油封).
维护简便:泛塞封的简单结构和可靠性能使得其维护简便,减少了泵和阀门的维修时间和成本。由于其耐磨、耐腐蚀等特性,泛塞封的使用寿命较长,减少了更换密封件的频率和维护工作量。
定制化解决方案:针对不同行业的特殊需求,泛塞封可以提供定制化的解决方案,满足各种不同的密封要求。通过与客户的紧密合作和技术支持,泛塞封能够提供满足特定工况和规格的密封件,提高客户的生产效率和设备性能。
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